CN201503744U_罐型電感

一種線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種繞線(xiàn)裝置，特別是一種用于微型罐形電感用的線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置。

背景技術(shù)

[0002] 通常在微型罐形電感制作工藝中，需要在罐形磁芯上裝配工字型骨架的線(xiàn)圈，但 是由于微型磁芯本身就十分的小，所以其所需的線(xiàn)圈也需要很小，這樣對繞線(xiàn)的工字型骨 架的大小及其結構要求很高，沒(méi)有精細的工藝根本無(wú)法生產(chǎn)，其次，生產(chǎn)出的帶有工字型骨 架的線(xiàn)圈，為了減少整體成本以及降低制作工藝中的難度，其工字型骨架通常使用的不耐 高溫材料，而這樣，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品在使用時(shí)由于溫度超過(guò)了8(TC以后，常常出現扭曲變

形的問(wèn)題。 實(shí)用新型內容

[0003] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠不使用工字型 骨架而直接繞出所需線(xiàn)圈的繞線(xiàn)裝置。

[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現的：一種線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置，其特征在于：它包括 繞線(xiàn)軸和軸套，在繞線(xiàn)軸的頭部設置有凸出的繞線(xiàn)頭，在所述軸套上開(kāi)有與繞線(xiàn)頭匹配的 軸孔，繞線(xiàn)軸套接在軸套內，其繞線(xiàn)頭穿過(guò)軸孔并在軸孔外留有一段長(cháng)度，在所述軸套上開(kāi) 有滑動(dòng)槽，繞線(xiàn)軸上開(kāi)有與滑動(dòng)槽相匹配的銷(xiāo)孔，定位銷(xiāo)穿過(guò)滑動(dòng)槽和銷(xiāo)孔使繞線(xiàn)軸和軸 套套固在一起。

[0005] 本實(shí)用新型所述的線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置，其軸孔向外延伸的軸向方向上設置有突出段， 所述繞線(xiàn)頭的長(cháng)度大于突出段的長(cháng)度。

[0006] 本實(shí)用新型所述的線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置，其所述滑動(dòng)槽呈跑道型，并與軸向方向有傾斜 角度。

[0007] 本實(shí)用新型所述的線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置，其在繞線(xiàn)軸的尾部設置有凸臺，凸臺一側抵靠 在軸套后端。

[0008] 本實(shí)用新型所述的線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置，其在所述繞線(xiàn)軸的尾部設置有凹槽。

[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：在線(xiàn)圈制作工藝工程中，直接取消了工字型骨架，完全

避免了制作工字型骨架這一工藝難題，同時(shí)也避免了以前有工字型骨架產(chǎn)品所遇到的不耐

高溫等問(wèn)題，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品構造，降低了成本，而且繞線(xiàn)的圈數可以隨需要增加，從而提高電

感量，這樣，繞線(xiàn)圈數不必再受到工字型骨架的限制。

附圖說(shuō)明

[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置的截面圖。 [0011] 圖2是本實(shí)用新型繞線(xiàn)軸的截面圖。 [0012] 圖3是本實(shí)用新型軸套的截面圖。[0013] 圖中標記：1為繞線(xiàn)軸，2為軸套，3為滑動(dòng)槽，4為軸孔，5為繞線(xiàn)頭，6為凸臺，7為 凹槽，8為銷(xiāo)孔，9為突出段。

具體實(shí)施方式

[0014] 下面結合附圖，對本實(shí)用新型作詳細的說(shuō)明。

[0015] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細說(shuō)明。應當理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0016] 如圖1、2、3所示，一種線(xiàn)圈繞線(xiàn)裝置，它包括繞線(xiàn)軸l和軸套2，在繞線(xiàn)軸1的頭部 設置有凸出的繞線(xiàn)頭5，在所述軸套2上開(kāi)有宇繞線(xiàn)頭5匹配的軸孔4，繞線(xiàn)軸1套接在軸 套2內，其繞線(xiàn)頭5穿過(guò)軸孔4，在軸孔4向外延伸的軸向方向上設置有突出段9，所述繞線(xiàn) 頭5的長(cháng)度大于突出段9的長(cháng)度，突出段9用于保護繞線(xiàn)頭5，以及使繞線(xiàn)頭5在高速旋轉 的過(guò)程中更加穩定；繞線(xiàn)軸1尾部設置有凸臺6，繞線(xiàn)軸1在伸出狀態(tài)下時(shí)，繞線(xiàn)軸1尾部 的凸臺6抵靠在軸套2的后端，用于限制繞線(xiàn)軸1在軸向方向上的伸出距離，同時(shí)使該裝置 在旋轉過(guò)程中更加穩固；在軸套2上開(kāi)有滑動(dòng)槽3，繞線(xiàn)軸1上開(kāi)有與滑動(dòng)槽3相匹配的銷(xiāo) 孔8，通過(guò)同時(shí)穿過(guò)滑動(dòng)槽3和銷(xiāo)孔8的定位銷(xiāo)，能使套接在軸套2上的繞線(xiàn)軸1在軸向方 向上伸縮活動(dòng)。

[0017] 其中所述的滑動(dòng)槽3呈跑道型，并與軸向方向有傾斜角度，在高速旋轉的過(guò)程中， 采用傾斜式的滑動(dòng)槽3能夠使繞線(xiàn)軸1和軸套2的連接更加穩定，而跑道型滑動(dòng)槽3的兩 端的半圓圓心的水平距離就是繞線(xiàn)頭5的伸縮距離。

[0018] 其在所述繞線(xiàn)軸1上設置有凹槽7，與電機連接的轉軸插入凹槽7中，在轉軸上設 置有與銷(xiāo)孔8相匹配的孔。繞線(xiàn)時(shí)，用定位銷(xiāo)穿過(guò)滑動(dòng)槽3、銷(xiāo)孔8以及轉軸上相應孔洞， 將繞線(xiàn)軸1、軸套2和轉軸固定好，然后打開(kāi)電機，使繞線(xiàn)軸1、軸套2和轉軸同步旋轉，完成 繞線(xiàn)。繞線(xiàn)完畢后，利用定位銷(xiāo)將繞線(xiàn)軸l順著(zhù)滑動(dòng)槽3向后縮回，繞線(xiàn)頭5縮回到軸孔4 內，最后取下繞好的線(xiàn)圈。

[0019] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型 的保護范圍之內。